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近年来，江苏省围绕加快建设具有国际竞争力的先进制造业基地，创新发展方式，扎实推动传统产业高端化、智能化和绿色化发展。在制造业“智改数转网联”三年行动中，一大批江苏制造业完成了智能化和数字化的转型升级。

记者走进江阴兴澄物种钢铁有限公司，发现钢铁厂里竟然有个动物园。与传统的炼钢厂不同，该企业通过智能化改造，实现了AI炼钢，生产过程中产生的废水经过处理用在动物园里。“动物是环境最好的检测者。”兴澄特钢副总经理王永建说。

中国科学院区域可持续发展研究中心副主任陈雯向记者表示，国家对环保工作的重视是倒逼传统企业转型升级的一大压力。于江苏省而言，推动制造业绿色化转型和填补新产业是两条并行又交织的线路。

汤臣科技董事长汤月生强调了制造过程中的挑战：“确保球体内绝对无杂质，保持其至高无上的纯净度。”为此，汤月生带领团队花了4年时间研发制造。

在江苏淮安，光伏产业正蓬勃发展。据天合光能股份有限公司助理副总裁吴群介绍，该公司光伏组件全球累计出货量超205GW，相当于9个三峡水电站的装机量，减碳量约等于在全球种了151亿棵树。

随着新兴技术的发展和市场不断变化，制造业更加依靠创新实现技术迭代、产品升级和商业模式转型。在泰州泰兴，汤臣科技这家做麻将起家的的公司，正打造一项世界纪录，将一个有机玻璃球的直径延展至35.4米，超越国际最大同类球体直径的三倍。这个球体将成为广东江门液体闪烁体中微子探测器的心脏，一个能捕捉“幽灵粒子”中微子的巨大“水晶球”，它将深埋地下700米，助力我国科学研究。

继电保护领域重要企业南瑞继保副总经理何雪峰表示，引进技术与技术创新的过程十分艰辛，他们先是从海外引进设备，通过在后续的项目中不断因地制宜，一步步改进，实现创新。国产设备不仅在性能上不输于进口设备，功耗比之原先还有所降低。截至目前，其生产的13万台套设备在具体工程项目中得到应用。

无锡一棉依托无锡物联网高地的优势，用数十万个传感器联网打造智慧工厂，每万锭用工仅十人，生产的高支纱产品在全球及全国市场占有率第一，成为高端成衣品牌的主要供货商。

在金风科技的厂房里，135米长的风电叶片正在生产中。2023年，金风科技以年度16.4GW新增装机位居全球第一。“风电产业领跑，得益于中国强大的制造基础。”该公司总工程师说。

记者看到，沿着盐城582公里的海岸线，成片的风力发电机组随风转动。在盐城，美丽的风光资源正逐步变为发展的绿色能源。作为长三角地区首个千万千瓦新能源发电城市，海上风电产业正在这里集聚。

东方润安集团有限公司董事长蒋中敏介绍说，钢铁厂耗水巨大，近年来，该公司通过收集、处理镇上居民的生活用水，大大减少了生产所用的新水。

在走访徐工集团时，江苏省科技发展战略研究院副院长张华评论说，徐工集团抢抓数字化转型的机遇，实现了制造向“智造+服务”的转型。同时，徐工作为领军企业，通过延链、补链、强链带动了地区工程机械产业集群的发展，值得借鉴。

老百汇这些传统制造业是如何进行转型升级的？江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武表示，通过走访发现，许多传统企业都在积极探索，牢牢抓紧本行业细分领域的关键核心技术，从高端化、智能化和绿色化三个方面着手进行改造升级，来不断提升竞争力。

另一个实现“延链”的例子便是东方润安。作为传统钢铁企业，东方润安在“智改数转”的同时，向产品端发力。“当基建速度放缓，对钢铁需求不大时，转而生产技术含量相对较低的产品也是传统行业转型的一个方向。”陈英武表示。东方润安不仅生产钢铁，也生产电梯导轨，通过减少重复加工、运输等中间环节，降低了电梯导轨的生产成本。