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在陈茹看来，磁悬浮设备的应用，为全面提升工业技术装备水平提供了良好路径。国家提出进一步推动大规模设备更新，这让磁悬浮产业发展和产品应用迎来巨大机遇。“产业的发展离不开创新团队的作用”，在现有基础上，该企业每年有针对性地招引百名以上高学历毕业生，投入磁悬浮技术和细分行业应用的研发创新。

2023年，潍柴集团大规模实施股权激励，核心技术骨干占比达82%。目前已系统构建起以潍柴为内核的全球同心科技生态圈，仅国内就汇集了1.2万名科技人员，硕士占比50%以上，博士350人。

2023年，豪迈集团征集创新改善提案42.98万条，参与人数超2万人，技术革新17632项，管理创新713项，共创造效益超4亿元，发放奖金874万元。

“公司会根据企业情况，针对各生产工序环节做整体方案，并进行节能效益测算。”山东天瑞重工有限公司是一家从事磁悬浮节能技术研发的高新技术企业，随着各类磁悬浮设备的相继问世，近年来其成为众多山东企业着手磁悬浮设备整体化改造的首选。

上述“防烧结电路”的成功研发，使王钦峰获得了国家专利证书。次年，他又开始电火花防弧电路的技术攻关……近30年间，他从一名仅有初中学历的农民工，成长为拥有“技能大师工作室”“劳模创新工作室”的技术骨干，先后改进了60多项工艺，设计了20多种专用装备和量具，多项技术填补国内空白，并连续多届当选全国人大代表。

山东天瑞重工有限公司常务副总经理陈茹说，磁悬浮可形成十几类高效节能装备，规模达3万亿元。7类产业在该公司已实现产业化，11类在研发中。这些产品广泛应用于水泥、造纸、污水处理、化工、热电、钢铁等高能耗行业，平均节电达30%。

云顶集团登录中新网潍坊4月15日电 (记者 沙见龙)1997年，在位于潍坊高密的豪迈集团股份有限公司，一台拥有自主知识产权的轮胎模具电火花成型机床诞生，彼时的员工王钦峰边干边学，成功设计出“防烧结电路”，使该公司电火花技术领先行业。发挥关键作用的他，当时被公司奖励了一台价值7000元(人民币，下同)的电脑。

豪迈集团始创于1995年，从一家破产倒闭乡镇企业的机修车间，如今发展成国家制造业单项冠军示范企业。业务涉及轮胎模具、高端机械零部件加工、铸铁铸钢、油气装备等领域，并在化工装备、化学品、数控机床、压缩机等领域快速增长。

潍坊市磁产业专班顾问马中平告诉记者，鲁北一家化工企业是首个尝试整体换新磁悬浮生产设备的企业，总投资1亿元，相关设备从2023年开始就陆续进驻，“经测算，磁悬浮设备上线后，企业一年能节电6700万度，按相关电价计算节约成本约4800万元”。

潍坊市科技局副局长卢芳芳表示，潍坊各类产业发达，除做好科技人才引育工作，发挥它们的能动性助推产业关键核心技术突破，引领产业创新发展外，该市将启动科技创新集聚区规划建设，围绕县域经济特色主导产业，打造“3+1”主廊道，形成“一廊为主、全市联动”的科创生态集聚区。(完)

连日来，记者跟随山东省委宣传部组织的“行走先行区看绿色低碳高质量发展”媒体行活动走进潍坊市，了解该市企业通过科技创新助力绿色低碳发展情况。

2022年以来，潍柴集团立足主业，持续强化自主创新能力建设，深化原创性、引领性、颠覆性技术攻关，取得大批标志性科技创新成果，两年间累计研发投入170亿元，建成了多个国家战略科技平台、自主正向研发平台、全球前沿技术平台、产业协同创新平台。

潍柴集团相关负责人称，在该集团搭建的事业舞台上，科技工作者创造了一个个行业领先、全球首创、世界第一，潍柴发动机本体热效率连续四次迈向世界科技巅峰，极大提升了中国内燃机在全球行业的话语权。“科技创新已然成为推动潍柴高质量发展的第一引擎。”

唐立星表示，通过以市场驱动的科技创新、以全员创新驱动的生产技术创新、以优势互补驱动的产业协同布局等措施，豪迈集团不断推动市场、产品、科技，与管理机制、文化理念深度融合，充分发挥自主创新及全产业链制造的优势，布局工业母机、精细化工、压缩机等战略性新兴产业，全方位多层次培养各类人才，为形成新质生产力提供保障。

“培养创新能手，企业要有良好的创新氛围和制度。成功了有奖赏，失败了不担责，大家慢慢都会喜欢上创新。”豪迈集团董事、副总经理唐立星称，该企业创新门槛几乎为零，创新不必是颠覆式的变革，提升效率、改善质量、有效降低成本、减小劳动强度、把复杂变简单都是创新，“只要有改善那都是创新，人人皆可创新”。